Z5040立式鉆床

產品分類：立式鉆床

總高（mm）：1760
凈重/毛重（KG）：335/375
包裝尺寸（mm）：820*540*1810
電動機功（kw）：1.1
工作臺行程（mm）：515

主要參數：

型號	Z5040
最大鉆孔直徑（mm)	40
最大攻絲直徑(mm)	M16
立柱直徑(mm)	120
主軸最大行程(mm)	120
主軸中心至立柱母線距離(mm)	273
主軸端至工作臺面最大距離(mm)	745
主軸端至底座工作臺面最大距離(mm)	1200
主軸錐度	MT4
主軸轉速范圍(50Hz)(R·P·M)	65-1400
主軸轉速級數	6
工作臺面尺寸(mm)	500 x 450
工作臺行程 （mm）	515
底座尺寸（mm）	700×480
總高Overall height(mm)	1760
電動機功(kw)	1.1
凈重/毛重(kg)	335/375
包裝尺寸(mm)	820×540×1810

Z5040立式鉆床是一種用途廣泛的通用型立式鉆床，能夠滿足一般加工車間及個體用戶在零件上進行鉆孔、擴孔、鉸孔、及攻絲等機械加工。機床剛性好、噪音低、操作簡便、易于維修、是一種物美價廉的多用途機床。Z5040立式鉆床還可以自動進給，它的功率和機構強度允許采用較高的切削用量，因此用這種鉆床可大大提高的勞動生產率，提高加工精度，立式鉆床的主軸轉速、進給量都有較大的變動范圍，可以適應不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。

我公司生產的Z5040立式鉆床具有如下特點：

1.設計新穎，外形美觀，機構緊湊、變速范圍廣。
2.獨特的工作臺，電動和手動升降機構，操作方便。
3.工作臺可以回轉+/-180度  也可以傾斜+/-45度 ，使用范圍廣。
4.設有冷卻裝置和攻絲裝置
5.電氣系統慣竊IEC電氣標準，具有短路和過載保護功能，主電機功率大。
6.獨特的防護裝置，安全可靠。
7.適用于鉆孔，擴孔，鉸孔，攻螺紋，刮平面等加工。是單件、批量生產理想機床。
Z5040立式鉆床安全注意事項內容是什么：

1.開箱驗收機床時，若發現主機、附件及隨機文件與裝箱單不符時，請即與經銷商聯系。

2.用戶必須在仔細閱讀說明書后，方能對本機床進行安裝，調試。機床安裝后，請將立柱表面的防銹油擦洗干凈，并涂30號機油，否則易研傷導軌等表面。

3.將主電機裝在主軸箱上，確保電機上的齒輪與變速箱中齒輪正確嚙合，并用4個M14×35的六角頭螺栓緊固。然后將電機的電纜線插頭插在位于電柜上面的插座上，并需鎖緊防松螺母。

4.本機床采用三相380V交流電源，非專業人員禁止觸及電力控制裝置，以免危險。

5.接通電源前，請先檢查電源接地線是否可靠，線徑是否符合要求。檢查機床相序是否正確。檢查行程限位開關是否可靠。檢查各操作按鈕是否正確動作，急停按鈕是否動作可靠。

6.安裝并檢查無誤，再由低到高逐擋變速進行空運轉操作，若無異?，F象方可進行加工。

7.機床出現故障或處于危急狀態時，應首先按急停按鈕(急停按鈕在主軸箱左側)停機，然后關斷總電源開關，故障不解除，危險不排除，不準重新送電。

8.嚴禁用戶隨意增大保險絲的容量。

9.電氣維修人員必須按電工操作規程穿電工絕緣鞋進行工作，機床電氣維修間必須由專人看管電源或在電源處掛牌警示，維修電氣一般要斷電進行，如若必須送電檢查，嚴禁接觸帶電體。

10.請按說明書上潤滑的規定，對機床各部位注油潤滑，否則可能研傷導軌或機件。

11.由于機床旋轉部件較多，因此提醒操作維修人員必須對安全問題引起高度重視，未經過學習本須知，嚴禁上崗。

12.鉆削過程中絕對不可用手清除鐵屑和觸摸鉆頭，觀察鉆削情況時頭部與鉆頭務必保持一定距離，否則會危及人身安全。

13.使用該機床的操作者一律不準戴手套，女同志一律戴安全帽（將長發包?。?，否則易發生人身事故。

14.嚴禁在機床運轉過程中，變換主軸轉速和主軸進給量。

15.在鉆削過程中發生機床及人身意外情況，應立即按機床面板上的急停按鈕，以免發生事故。

16.操作者注意，根據被加工材質及鉆頭直徑不同，應合理選擇轉速與進給量，否則易造成機床損壞。機床的進給抗力不得超過8500N。

高地機床為您詳解立式鉆床外形及用途 

1.機床外形： 

機床外形參見下圖、機床由變速箱、主軸箱、圓立柱、工作臺、托架、底座、電氣箱等部件組成。變速箱組合在主軸箱上，主軸箱固定在圓立柱上方，其位置處于機床的上方。工作臺套裝在托架上，托架套裝在圓立柱中間，圓立柱安裝在底座上。

2.用途：本機床具有鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲、锪平面等加工功能，具有鉆孔能力大，可容納被加工零件尺寸范圍大等優點。因此它不僅適用于零件加工車間，亦適用于機修車間的使用。 

機床的工作臺托架既可沿立柱作上下升降，又可繞立柱作±1800 轉動，工作臺在托架中也可作±1800轉動。且與托架座在橫向平面內也可作±450 轉動。因此本機床的操作使用輕便、靈活、可靠。

 

 我們使用Z5040立式鉆床的時候，經常會出現一些小問題，比如各種零件損壞，或者各種機器設備出現故障，有的時候Z5040立式鉆床的刀具會出現返回不到零點這一現象，令我們用戶煩惱不堪，那么造成這一問題的原因是什么呢?具體情況是怎樣造成的呢，出現這一問題之后，應該如如何去做呢?下面我們就來了解一下。
程序運行結束，立式鉆床刀具返回不到零點，這一現象一般是控制系統故障引起的。Z5040立式鉆床刀具在進給或在加工時要求低速運行，這時立式鉆床步進電機運轉速度較低，采用低壓電源供電，而程序回零點時，要求快速退回，這時要求立式鉆床步進電機高速運行，采用高驅動電源，使輸出轉矩增大，保證正?；亓??？刂聘邏候寗与娫摧敵龅挠幸婚_關三極管，當開關三極管損壞后，高速回零點時，高壓電源打不開，立式鉆床步進電機輸出轉矩不夠，造成回零丟步，致使立式鉆床刀具返回不到原點。這一故障更換開關三極管即可消除。

立式鉆床保險離合器失效了怎么辦，原因是什么？

1 、超負荷鉆削 應按照使用說明書的要求進行正常的鉆削工作。

2 、調節彈簧作用力不足 可通過調整螺釘調整到超過正常負荷的10%，即達到10000N，離合器斷開及停止進給。

3 、離合器的鋼珠損壞，應更換鋼珠或整個接合子。

Z5040立式鉆床日常保養規定有哪些？      
一、班前        
1、擦凈外露導軌面及工作臺面的灰塵。        
2、按規定潤滑各部位，油質、油量符合要求。       
3、檢查各手柄靈活可靠性。       
4、空車試運轉       
二、班后        
1、將鐵屑全部清掃干凈。       
2、擦凈機床各部位。       
3、部件歸位。        
4、認真填寫交班記錄及其他記錄。   
Z5040立式鉆床半年保養保養規定  
一、外表  
1、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋要求內外清潔，無銹蝕，無黃斑、漆見本色  鐵見光。        
2、清洗導軌面及清除共作臺面上的磕碰毛刺。       
3、檢察補齊螺釘、手柄、手球。        
4、清洗工作臺，絲杠、齒條、傘齒輪，要求無油垢。  
二、主軸進刀箱   
1、油質要保持良好，油量符合要求。        
2、清除主軸椎孔毛刺。        
3、檢查調整電機皮帶，要求松緊適宜。       
4、檢查各手柄靈活可靠。  
三、潤滑清洗油氈，要求油杯齊全，油路暢通，油窗明亮。 
四、冷卻   
1、清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。        
2、檢查冷卻液管路，要求無漏液現象。        
五、電氣  
1、清掃電機及電機箱內外塵土。        
2、檢查擦拭電氣元件及觸點，要求完好可靠，無灰塵，線路安全可靠。