液壓拉床的可靠性及穩定性的技術發展方向

 隨著時代不斷地進步，液壓拉床也有緊跟時代的步伐，在工件加工的可靠性、穩定性、靈活性以及加工效率上，都應該有所提高，智能化制造是占據未來發展很大的趨勢，對機床的要求相信一定會比較很嚴格，典型的應用特征是要求各種配置的高可靠性，作為智能制造基本的組成部分，機床設備的可靠性成為主要的考核指標。雖然機床的發展趨勢還有很多，比如多功能復合化趨勢、可重構趨勢、低能耗環保趨勢等。但極限制造和智能化制造這兩大趨勢呈現了不同技術特色，第一大趨勢主要的突出特色是技術的前沿性和創新性，重點體現技術的精尖;第二大趨勢主要特色是技術的成熟性、體現一個制造業的基礎。

液壓拉床由多角內孔、半圓孔、內齒、鍵槽等各種內穿孔加工產品,比過去螺栓拉床、普通液壓拉床所加工的產品，精度更好,速度更快，耗能低，結構合理，操作方便，工作平穩，可靠等特點，是目前理想的拉削設備、臥式液壓拉床適用于大量生產和成批生產。

液壓拉床是以數字化制造技術為核心的機電一體化機床，通常由控制系統、伺服系統、機械傳動系統及其它輔助系統組成，大致上可分為數控車床、數控銑床、加工中心等16大種類。對精度、速度、功率等的控制能力指標是機床產品的主要追求目標。在臥式拉床行業的實際應用中，交流伺服系統已明顯占據了一定的優勢。而按照機床傳動機械的不同，又將應用的伺服系統分為進給伺服與主軸伺服兩類。臥式液壓拉床結構簡單，易于維護保養，操作方便。拉倒的耐用度高，本機床具有自動循環和半自動循環兩種。它用來加工孔眼或者是鍵槽。加工的時候一般工件不動，拉刀做直線運動切削。用磨削切削或者特種加工方法加工各種金屬工件，從而可以讓它變成符合要求的幾何形狀質量尺寸。