液壓拉床怎么工作要注意什么

 液壓拉床是用拉刀加工工件各種內外成型表面的機床。拉削時機床只有拉刀的直線運動，它是加工過程的主運動，進給運動則靠拉刀本身的結構來實現（即拉刀齒升量）。按工作類型分，拉床可分為內拉床、外拉床、連續拉床、側拉床。按功能分可分為通用拉床和專用拉床。拉床一般采用液壓傳動，它只有主運動，所以結構簡單。也有機械拉床：采用變頻電機拖動滾珠絲杠帶動主溜板運動，具有體積小等優點。液壓拉床的優點是運動平穩，無沖擊振動，拉削速度可無級調節，拉力可通過壓力來控制。拉床的生產效率高，加工質量好，精度一般為IT9-IT7，表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um。但由于一把拉刀只能加工一種尺寸表面，且拉刀較昂貴，所以拉床主要用于大批量生產。

拉床的注意事項

1.一定要接好地線；

2.油路的回油閥不要隨意調整；如需調整時，以夾鉗處的油能流到拉刀上為宜，回油閥不宜關的太小，否則會燒壞油泵電機；

3.拉削完成后，必須松開夾鉗取出試樣后才允許拉刀上升；

4.每加工一次試樣前都必須清理干凈刀刃上的鐵屑，以免影響加工質量；

5.更換新刀后，必須重新調夾鉗，以保證試樣缺口的深淺合適；

6.每次開機前應先用油槍向刀盒四周注入少量潤滑油；

試驗拉床的操作方法

1.打開電源開關，指示燈亮；

2.打開油泵開關；

3.按拉刀升按鈕，使拉刀升至頂端，按一下拉刀停按鈕；

4.根據需要在一個試樣或兩個夾鉗上裝上試樣并夾緊；

5.按拉刀降按鈕，使拉刀降至下支點，完成拉削，再按一下拉刀停按鈕；

6.松開試樣夾鉗，取出試樣，即完成了試樣缺口的加工。

每一個在機械生產行業第一線的人都應該對自己的安全負責，因為這不僅僅是個人的安全問題，是工廠所有人的安全問題。只有認真正確操作裝機規程，才能給自己給公司一個安全保障。